化工水泵流量调节方式有哪些的介绍

用户在使用化工水泵过程中,流量根据水泵型号规格有相应的数据,使用中流量过大如何调小或如何调到所需的范围内内,有哪些方式;根据控制方式可分为:调节阀控制、旁路控制、并联泵控制和变频器调速控制等。
调节阀控制,通过调节阀调整工作点。该种调节会增加水力损失和降低泵效率。并且无法实现节能。
1、水力损失:液体流过泵体内时,其流速大小和方向都要改变,并发生冲击,从而又一次将传递过来的机械能损失掉一部分,称为水力损失。
2、并联泵控制, 在需要较大流量的系统里,可以使用多个小功率泵并联替代一台大泵使用。通过控制泵的启停控制流量,如果结合变频器或软启动器一起使用,可以实现更有效的运行。
3、旁路控制, 在主管道的排出管路上并联一个带阀的管道。通过开关阀控制来控制液体流向。
4、相对调节阀控制和旁路控制的能量损耗,变频器控制的优点有。
节能: 与传统的流量控制相比,变频器控制流量更加节能。
精确控制: 准确调整所需压力和流量,PID控制增加控制精度。较少维护和延长电机使用寿命:可实现频繁启停,降低启动电流冲击。以离心泵为例:理论上说,功率与速度立方成正比,降低20%的速度,节能超过47%。同时泵自身选择也是关系到节能量的重要因素,当泵的特性曲线斜率越高,变频器的调节范围越广,使泵能在更低的速度下运行,更加节约电能。相反,泵特性曲线越平滑,使得变频器调速范围减小,限制了节能量。
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