化工厂电厂阀门内漏管理中注意事项的介绍

化工厂电厂阀门内漏管理中的注意事项:
1、机组每次启动时应严格按《操作票》进行相应操作,各疏放水门应按规定检查关闭,各疏放水门关闭后6小时后(10小时内),对疏水门后有温度指示的,应根据阀门后管道温度指示分析判断该阀门是否内漏,对于疏水门后没有温度指示的,则利用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度或利用手感,来判断阀门是否内漏。
2、机组启动前进行各电动、气动阀门的试验,试验过程中,应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况,检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落,检查DCS开度指示与就地指示应一致,有中间停止的电动门要试验中间停止正常。
    调节门开关方向正确,动作灵活,带联锁回路的要会同有关专业进行联锁试验,试气动调节装置应动作灵活,无漏气及异常现象,试验过程中出现异常时应停止试验,及时通知检修人员进行处理。如电动或气动阀门内漏,则应关闭疏水电动门或气动门前的手动隔离门,对于疏水电动门、气动门前没有手动隔离门的,如内漏大,则应手动摇关电动门,并登缺并联系检修处理。如手动门内漏,则登缺并联系检修处理。
3、每次机组停机前,应对阀门的缺陷(泄漏)进行全面检查,对泄漏阀门应登缺并通知有关检修部门。
4、开、停机过程或带压放水过程中,疏(放)水门开启后,应检查阀门或节流孔(疏水器)后是否有温度,以确保能起到疏(放)水作用,防止因阀门或管道或节流孔(疏水器)堵塞引起热力管道积水引起的腐蚀。
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